L'uso della moderna tecnologia CAD/CAM ha rivoluzionato la produzione delle faccette, consentendo un trattamento più preciso, efficiente e personalizzato. Questo processo di produzione avanzato comprende diverse fasi fondamentali, dalla visita iniziale al posizionamento finale delle faccette.
1.4.1 Visita iniziale e pianificazione del trattamento
Esame clinico: Il processo inizia con un esame completo dei denti e della bocca per valutare l'idoneità delle faccette, tenendo conto degli obiettivi estetici e funzionali del paziente.
Definizione dell'obiettivo del trattamento: insieme al paziente, il dentista definisce i risultati desiderati del trattamento di rivestimento estetico, tra cui il miglioramento del colore, della forma e dell'allineamento dei denti.
Discussione delle opzioni di rivestimento estetico: Il dentista informa il paziente sui diversi tipi di faccette, sui loro vantaggi e svantaggi e sul decorso previsto del trattamento.
1.4.2 Impronta dentale digitale
Scansione digitale: Invece di utilizzare i tradizionali materiali da impronta, si utilizza un dispositivo di scansione digitale per creare immagini 3D precise dei denti e della bocca. Questa fase è rapida, comoda e fornisce dati altamente precisi per la produzione delle faccette.
Creazione di un modello 3D: I dati digitali vengono utilizzati per creare un modello 3D dettagliato dei denti, che serve come base per la progettazione delle faccette.
1.4.3 Progettazione delle faccette
Software CAD: Utilizzando uno speciale software CAD, il dentista o l'odontotecnico progetta le faccette in base alle condizioni anatomiche e ai desideri estetici del paziente.
Regolazione di forma, dimensione e colore: il design delle faccette viene accuratamente regolato per garantire un'estetica e una funzionalità ottimali, prestando particolare attenzione all'armonia con i denti circostanti.
1.4.4 Selezione del materiale
Selezione del materiale: A seconda dei requisiti estetici e della durata preferita, l'odontoiatra seleziona il materiale appropriato per le faccette, distinguendo tra diversi tipi di vetro e composito.
1.4.5 Processo di produzione CAM
Trasferimento all'unità CAM: Le faccette progettate digitalmente vengono inviate a un'unità CAM, che fresa con precisione o stampa in 3D il progetto nel materiale selezionato.
Fresatura o stampa 3D computerizzata: Grazie a una tecnologia avanzata di fresatura o stampa 3D, le faccette fisiche vengono create e prodotte esattamente secondo i parametri di progettazione specificati.
1.4.6 Post-lavorazione e controllo qualità
Lucidatura e regolazione manuale: Dopo la produzione, le faccette vengono rilavorate a mano per garantire una superficie liscia e bordi precisi e, se necessario, finalizzate nel forno per ceramica.
Regolazione del colore e della traslucenza: Se necessario, le faccette vengono adattate al colore per ottenere un'estetica naturale.
Controllo qualità: Le faccette finite vengono controllate attentamente per garantire che soddisfino elevati standard qualitativi e che si adattino perfettamente ai denti del paziente.
1.4.7 Adattamento e fissaggio al paziente
Montaggio: Le faccette vengono applicate nella bocca del paziente per verificarne l'adattamento e l'aspetto.
Applicazione delle faccette: Dopo la regolazione finale, le faccette vengono applicate ai denti preparati con uno speciale cemento dentale e indurite con una fonte di luce.
Ispezione finale: Infine, viene eseguita un'ispezione approfondita dell'adattamento, del morso e del risultato estetico, per garantire che le faccette soddisfino le aspettative e siano confortevoli.
L'uso della tecnologia CAD/CAM nella produzione di faccette rappresenta un progresso significativo nell'odontoiatria estetica. Permette di ottenere una soluzione personalizzata e di alta precisione, con risultati estetici migliori e maggiore soddisfazione del paziente.